QI, la nuova macchina nel settore del caffè in capsule

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ACMA è universalmente conosciuta come realtà leader nello sviluppo di soluzioni tecnologiche avanzate nell’ambito del wrapping, per il quale progetta, realizza e commercializza macchine innovative e ad elevate performance produttive. L’azienda, a seguito del recente processo di riorganizzazione avvenuto in seno al gruppo Coesia, ha scelto di affrontare il mercato del Fast Moving Consumer Goods organizzando la propria competenza per piattaforme tecnologiche  in grado di offrire al mercato una ampia gamma di soluzioni nel settore del packaging primario. Ne testimonia l’impegno per questo concreto obiettivo anche la recente acquisizione di Tecnomeccanica, importante player nel settore del confezionamento del tè. Negli ultimi anni, ACMA, in risposta alle necessità produttive e di marketing dichiarate  dalle più qualificate realtà appartenenti al settore torrefazione, ha dedicato importanti risorse per offrire una gamma di applicazioni adeguate alle nuove esigenze dei produttori di caffè,  e coprire tutte le fasi del packaging primario e secondario per capsule, nelle forme e dimensioni maggiormente richieste oggi sul mercato. Tali capsule –  nei formati da 5 a 14 grammi – sono progettate per essere completamente riciclabili, grazie anche alla facilità con cui si possono separare le componenti di cui sono fatte. La capsula garantisce inoltre un ottimo rapporto qualità prezzo, grazie alle tecnologie di estrusione e modellazione attraverso cui viene creata. La macchina sviluppata dall’R&D di ACMAVOLPAK si chiama “QI” ed è caratterizzata da un layout compatto, pertanto idonea ad essere collocata anche all’interno di aree di produzione con spazi ristretti.  QI – commercializzata dal brand ACMA – è dedicata al riempimento di capsule rigide e semirigide e garantisce un’elevata produttività (la velocità della linea può essere di 140, 350 o 500 pezzi al minuto). La capsulatrice ACMA, grazie anche al design dei dosatori collocati su stazioni indipendenti,  garantisce la massima precisione nel controllo peso in fase di riempimento ( lo scarto di precisione è inferiore a 0,1 gr. per capsula) ed è inoltre predisposta per il vuoto direttamente in macchina (nelle configurazioni da 350 e 500 ppm), necessario per aumentare la shelf life del prodotto. L’accesso ergonomico alle stazioni  del processo di confezionamento – per operazioni di manutenzione o pulizia – è facilitato da sistemi per l’estrazione a sbalzo degli interi gruppi macchina. Durante le fasi di progettazione è stata dedicata particolare attenzione alla riduzione del consumo dei materiali per l’assemblaggio della capsula; per esempio, per quanto riguarda il materiale utilizzato per sigillare la parte superiore della capsula (o inserire la carta filtro all’interno della stessa), i primi test indicano una riduzione degli sfridi carta con risparmio del 48% (dipendente dai diametri) rispetto alle macchine tradizionali. Il nucleo centrale del sistema è costituito dal gruppo di trasporto (detto transfer) a sviluppo orizzontale; utilizzando il perimetro completo della macchina si riducono al minimo gli spazi di ingombro e si sviluppa un flusso di produzione in senso orario o antiorario, in base alla necessità di layout dell’area di produzione. Ciò, consente inoltre l’impiego di un ridotto numero di operatori su più macchine che possono supervisionare il funzionamento di una o più linee. L’ampia esperienza di ACMAVOLPAK nel packaging primario e secondario ha permesso all’azienda di offrire ai propri partner soluzioni innovative dedicate al confezionamento monodose o multiplo delle capsule: nel primo caso sono state realizzate confezioni che riducono sensibilmente l’utilizzo del materiale di incarto rispetto alle tradizionali soluzioni; mentre il packaging flessibile (buste) di prodotti multipli garantisce nuove possibilità di comunicazione e gestione del consumo. Tra le più importanti realtà torrefattrici che hanno accordato fiducia all’azienda bolognese ed adotteranno la nuova gamma di macchine QI, rientra Mitaca-Illy, colosso Italiano nel settore del caffè.

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